全面質量管理
全面質量管理（Total Quality Management, TQM）是一種管理方法，旨在通過全員參與、持續改進和以客户為中心的理念來提升組織的整體質量和績效。TQM 強調每個員工在質量管理中的責任，注重過程優化和持續改進，以達到組織的長期成功和客户滿意度。
主要特點包括：
- 全員參與：TQM 強調所有員工從高層管理到基層員工都參與到質量管理過程中，每個人都對質量負責。
- 客户導向：以客户為中心，理解和滿足客户的需求和期望，提高客户滿意度。
- 過程優化：關注業務流程的每一個環節，通過優化流程來提高質量和效率。
- 持續改進：通過不斷的改進和創新，追求卓越和最佳實踐，推動質量的持續提升。
- 系統方法：採用系統的方法，將質量管理融入到組織的所有活動和流程中，確保整體協調和一致性。
全面質量管理的核心原則：
- 以客户為中心：理解客户需求，超越客户期望。
- 全員參與：所有員工參與質量管理，共同努力實現組織目標。
- 過程方法：將活動和資源視為一個過程，系統地管理和改進。
- 系統管理：通過管理相互關聯的過程，實現組織目標。
- 持續改進：不斷提升組織的整體績效。
- 基於事實的決策：利用數據和信息進行分析，做出明智的決策。
- 互利的供應商關係：與供應商建立互利共贏的合作關係，提高供應鏈的整體質量。
全面質量管理（Total Quality Management, TQM）
全面質量管理（Total Quality Management, TQM）是一種管理方法，旨在通過全員參與、持續改進和以客户為中心的理念來提升組織的整體質量和績效。TQM 強調每個員工在質量管理中的責任，注重過程優化和持續改進，以達到組織的長期成功和客户滿意度。
定義
全面質量管理（TQM）是一種系統的管理方法，旨在通過全員參與、持續改進和以客户為中心的理念來提升組織的整體質量和績效。TQM 強調每個員工在質量管理中的責任，注重過程優化和持續改進，以達到組織的長期成功和客户滿意度。
起源
全面質量管理的概念起源於 20 世紀 50 年代的日本，受到美國質量管理專家如戴明（W. Edwards Deming）和朱蘭（Joseph M. Juran）的影響。TQM 在 20 世紀 80 年代和 90 年代在全球範圍內得到了廣泛應用，成為許多企業提升質量和競爭力的重要工具。
類別與特點
全面質量管理的主要特點包括：
- 全員參與：TQM 強調所有員工從高層管理到基層員工都參與到質量管理過程中，每個人都對質量負責。
- 客户導向：以客户為中心，理解和滿足客户的需求和期望，提高客户滿意度。
- 過程優化：關注業務流程的每一個環節，通過優化流程來提高質量和效率。
- 持續改進：通過不斷的改進和創新，追求卓越和最佳實踐，推動質量的持續提升。
- 系統方法：採用系統的方法，將質量管理融入到組織的所有活動和流程中，確保整體協調和一致性。
相似概念對比
與全面質量管理相似的概念包括精益生產（Lean Production）和六西格瑪（Six Sigma）。精益生產注重消除浪費，提高效率，而六西格瑪則側重於減少缺陷和變異。TQM 則更強調全員參與和持續改進。
具體案例
案例一：豐田汽車
豐田汽車公司是全面質量管理的典範。通過實施 TQM，豐田不僅提高了產品質量，還顯著提升了生產效率。豐田的 “豐田生產系統”（TPS）結合了 TQM 的原則，成為全球製造業的標杆。
案例二：摩托羅拉
摩托羅拉在 20 世紀 80 年代末開始實施 TQM，通過全員參與和持續改進，顯著提高了產品質量和客户滿意度。摩托羅拉的成功經驗也為其後來的六西格瑪管理方法奠定了基礎。
常見問題
問題一：TQM 實施過程中最大的挑戰是什麼？
最大的挑戰通常是文化變革。TQM 要求全員參與和持續改進，這需要改變組織的文化和員工的思維方式。
問題二：TQM 與其他質量管理方法有何不同？
TQM 強調全員參與和持續改進，而其他方法如六西格瑪更側重於統計分析和減少缺陷。
